增压泵(机油泵,输油泵)相对而言，对流量及输送的介质都没有太高的要求，因此增压泵(机油泵,输油泵)的选择主要是考虑流量和扬程的合适，增压泵(机油泵,输油泵)选型依据，主要是根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 　　
　　 一、列出基本数据： 　　
　　 1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 　　
　　 2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。 　　
　　 3、介质温度：（℃） 　　
　　 4、所需要的流量 　　
　　 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 　　
　　 5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力差（扬程损失）。 　　
　　 6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 　　
　　 如果需要的话还应作出装置特性曲线。 　　
　　 在设计布置管道时，应注意如下事项： 　　
　　 A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 　　
　　 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。 　　
　　 C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。 　　
　　 D、增压泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏） 　　
　　 二、确定流量扬程 　　
　　 流量的确定 　　
　　 a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。 　　
　　 b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。 　　
　　 对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。 　　
　　 c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

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