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导热油泵适用范围、用途结构特点及性能参数表

   
    ●导热油泵适用范围:
    适用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，适用温度-20～+350℃,也可根据用户需要,过流部件选用不同材质,输送具有腐蚀性或其它特殊性能的液体。
    ●导热油泵用途：
   可用在石油化工业,纺织印染工业,染料工业,木材加工、塑料橡胶加工工业、食品工业、造纸印刷等行业。
    ●热油泵结构特点：
   采用软填料密封，具有良好的热适应性，密封可靠无泄漏。无附加冷却设备，运行费用低。性能先进效率高、体积小、噪声低、能长期稳定运作。
   BRY热油泵为轴向吸入、脚支撑结构，BRYG为管道型式。
   ●导热油泵性能参数表

型号
Model

流量
m3/h

扬程
m

轴功率shaft power

效率
%

转速Nr/min

配套电机

功率 kw

型号Model

20-20-100
1
20
0.09
26
2800
0.75
Y80M1-2
20-20-125

1.5

22
0.22
30
2800
0.75
Y80M1-2
25-25-160
3
27
0.53
30
2900
1.5
Y90S-2
32-32-160
6
28
0.85
50
2900
1.5
Y90S-2
40-25-160
10
28
1.72
45
2900
2.2
Y90L-2
50-32-160
12.5
30
1.90
57
2900
3
Y100L-2
50-32-200
18
40
3.92
50
2900
5.5
Y132S1-2
50-32-200A
16
32
3.35
42
2900
4
Y112M-2
50-32-250
12.5
80
6.2
44
2900
11
Y160M1-2
50-32=250A
10
50
6.00
39
2900
7.5
Y132S2-2
65-50-160
20
32
3.17
55
2900
5.5
Y132S1-2
65-40-200
30
48
6.3
62
2900
7.5
Y132S2-2
65-40-200A
25
35
4.0
59
2900
5.5
Y132S1-2
65-40-250
25
80
10.3
53
2900
15
Y160M2-2
65-40-250A
20
51
5.67
49
2900
7.5
Y132S2-2
65-40-315
25
125
18.9
45
2900
30
Y200L1-2
80-50-200
50
50
9.7
70
2900
15
Y160M2-2
80-50-200A
45
40
7.8
63
2900
11
Y160M1-2
80-50-200B
40
32
6.37
55
2900
7.5
Y132S2-2
80-50-250
50
80
17.1
58
2900
22
Y180M-2
80-50-250A
43
60
12.8
55
29002900
18.5
Y160L-2
80-50-315
50
125
30.4
56
2900
37
Y225L2-2
80-50-315A
45
100
23.6
52
2900
30
Y200L1-2
100-65-200
100
50
18.4
74
2900
22
Y180M-2
100-65-200A
94
44
16.00
70
2900
22
Y180M-2
100-65-250
100
80
32.06
68
2900
37
Y200L2-2
100-65-250A
95
72
29.00
64
2900
37
Y200L2-2
100-65-315
100
125
50.06
68
2900
75
Y280S-2
100-65-315A
95
113
45.23
64
2900
55
Y250M-2
125-100-200
200
50
35.40
77
2900
45
Y225M-2
125-100-200A
178
40
26.60
73
2900
37
Y200L2-2
125-100-250
200
70
47.00
80
2900
55
Y250M-2
125-100-250A
190
63
41.60
78
2900
55
Y250M-2
150-150-200
350
50
60
80
2900
75
Y280S-2


    机组安装的注意事项:
    1.热油泵 安装的好坏对泵的好平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，
不得草率行事。 2． 热油泵 吸入管的安装高度，长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必析损失（如弯头等）。 3． 吸入和吐出管路应有管架，热油泵不允许承受管路的负荷。 4． 安装地点应足够宽畅，以方便检修工作和散热良好。
    5． 热油泵安装顺序： （1） 将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作正用。
（2） 松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适 当拧紧地脚螺栓，以防走动。 （3） 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。 （4） 待混凝土干后，检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象，检查后应拧紧合格后应拧紧地 脚螺栓，并重新检查泵的水平度。 （5） 校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米，两联轴器平面间的 间隙应保证2~3毫米，在两联轴器端面上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。 （6） 在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度。 （7） 在机组实际试运转3~4小时后最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。 （8） 在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。 （9） 热油泵 在开启前对进出管路进行清洗，在热油泵的进口段加上过滤器，以防杂物进入泵内。